中仪协组织的试点参与企业两化深度融合

现场交流诊断活动成功举行

自2013年10月25日，工信部两化深度融合“仪器仪表行业生产过程信息化示范及推广应用” 项目启动以来，三个交流互助小组分别组织召开了现场交流活动，活动后还各自开通了QQ群，及时解答试点参与企业在推进信息化过程中遇到的各种问题，互帮互助、互诊互断。这些活动的开展为试点示范企业和试点参与企业之间搭建了很好的沟通和交流平台，取得了很好的效果，得到了试点参与企业的认同。为丰富交流形式，中国仪器仪表制造业技术服务网（以下简称中仪协）广泛征求意见，根据试点示范企业的提议和试点参与企业的需求，6 月23 日在浙江迪元仪表有限公司成功举行了两化深度融合现场交流诊断活动。

工信部信息化推进司产业信息化处处长王建伟、工信部电子科技情报所信息化研究与促进中心副主任陈杰、中仪协名誉理事长奚家成、副秘书长郑朝松、自动化仪表分会秘书长武丽英以及重庆川仪、吴忠仪表、上海辰竹、中控集团、聚光科技、正泰仪表、华立仪表、数码大方等单位的专家代表共20余人参加了本次活动。

迪元仪表冯泽云董事长、陈助青总监对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎，他们首先引领大家实地考察了产品研发、财务管理、生产管理、库房管理、机械加工区、组装区和检验区等已经信息化和将要信息化的环节。冯董事长介绍说，为了在整个公司内部推行精益生产方式，从2013年8月，迪元仪表特邀曾在日本丰田工作40多年的石川昭先生以及台湾健峰企管公司三位资深老师进行现场指导。

随后，在会议室，中仪协副秘书长郑朝松主持会议。

产业信息化处王建伟处长从工信部当前主抓的工作、两化深度融合试点项目开展情况、下一步的工作要求等三个方面发了言。他指出：两化融合是工信部的立部之本，2013年从行业入手推动两化深度融合也是工信部的首次尝试，选择了两个有代表性的行业——仪器仪表和纺织行业。当前，工信部主抓的一项重点工作是“2014年两化融合管理体系企业贯标达标试点工作”，在各省市和重点行业选择502家企业开展两化融合管理体系贯标试点，争取2014年内一批试点企业基本达到标准要求；针对两化深度融合试点项目开展情况，他表示，仪器仪表行业协会在本次项目中发挥着重要的作用，工作做得扎实有效，无论从方案制定、计划实施等方面工作都是有条不紊，选择的三家试点企业也非常有代表性，通过企业间的不断交流互助，共同摸索、共同进步；关于下一步工作要求，他强调，项目的推进要采取五同步策略，即“边试点、边评估、边交流、边培训、边推广”，带动行业信息化水平全方位的提升。

迪元仪表冯泽云董事长就公司的基本情况做了汇报。他表示，迪元仪表一直在追求“卓越绩效、标杆和精益管理”，所对标杆企业也是国际领先的自动化仪表公司，每年投入大量研发经费进行产品开发和改进，目前的电磁流量计和涡街流量计的主要技术指标同标杆企业产品不相上下；迪元公司的信息化起步也很早，时至今日有成绩也有不足，规模的扩大迫使企业要进一步深化信息技术的应用，特别是生产过程信息化。因此，非常欢迎各位领导、专家对迪元公司的两化融合工作提出宝贵建议。

之后，迪元仪表吴美清主任为大家介绍了迪元公司信息化总体概况，赵景红主任从信息系统的分类、生产信息系统的现有成果、当前存在的问题与难点、下一步的计划等四个方面进行了介绍；“存在的问题与难点”主要包括：基础资料、原材料管理、生产任务单、线路板贴片生产、不同信息系统所建立的数据共享、数控设备联网与加工监控、信息化最有效的途径等。就这些问题，与会代表展开了热烈的讨论。

比如，“基础资料BOM的维护”问题，由于量大、耗时、易错等情况一直困扰迪元。吴忠仪表的张静雯主任给出了建议，有两种方式，一种是BOM全部生成，通过程序剔除无效性的部分；二是设计出一个模型，按参数设定编码，通过组配自动生成BOM。

“不同系统间数据库如何共享集成”的问题也引发了大家的共鸣，专家们纷纷给出了自己的做法和建议。辰竹公司陆文虎经理建议要确定“主数据”，明确以哪个系统作为主数据系统；聚光科技程翔经理介绍公司目前也建立了主数据仓库，同时利用信息门户实现在统一平台上的数据交互；吴忠仪表主管信息化的郭伟总经理给出的建议是一定要明确企业管理的定位，以此来作为企业决策的支撑点，信息系统一定要与企业的生产组织方式匹配，要有前瞻性，这样建立起来的主数据平台才有意义。

通过讨论，有些问题很快就有了解决的办法，原本迷茫的问题也渐渐有了清晰的思路。冯董事长认为这样的互助就像及时雨，对迪元公司意义重大。

最后，名誉理事长奚家成做总结发言。他指出，一是迪元公司的信息化工作做得比预期的要好。“5S”管理已经有很好的基础，相信它能在迪元扎根。二是综合国内外实践分析来看，规范化、装备化和现代生产模式是实施生产过程信息化的必备“三要素”，迪元公司能够意识到要先抓好精益生产再上MES，这种思路值得肯定。三是下一步迪元公司要建立起一个信息化总体框架，并做好分步实施的计划。在整个实施过程中MES应该是核心，其他的财务管理、库存管理等都是外围。建议同示范企业和其它参与企业加深了解，带着问题调研，权衡之后做出合理规划。如果想成为一流企业，就要用规范化、装备化的水平去保证，实现产品可追溯。迪元公司在实施信息化时一定要合并、简化，要有自己的创新，这样进一步把工作做深、做细。