云南省弥勒市供水有限责任公司 化验室主任 王英

在接触清时捷产品之前，我们水厂用的在线监测仪器几乎都是国外的品牌。长期的运维下来，由于仪器维护的技术要求对化验人员的专业要求较高，而且经常得短周期性地维护，不管是从仪器维护投入或是人员投入方面，总体的运维成本都偏高。于是我们开始关注其他合适的在线监测仪器，也走访了很多兄弟单位。遇上清时捷的在线监测设备是一个很偶然的机会，我们听说邻近的兄弟单位水厂新装了多台在线仪器，经过实地走访调研，发现这不正是我们所想找的设备么，于是正式跟清时捷结缘了。

合作之初，清时捷的工程师先对我们水厂进行访问，经过一番沟通，结合水厂的实际情况，我们配置了10台在线全面监测水质安全。在与清时捷的接触过程中，有件事让我们印象很深刻，当时我们水厂有两条制水工艺线，分别是新线和旧线，水源水经过新旧两条线处理后的水再汇总到一起，那段时间我们正准备调试二氧化氯消毒工艺，预备在新线工艺滤池前投加二氧化氯。

（水厂制水工艺线）

然而我们惊讶地发现，两条制水工艺线在滤后经液氯消毒后，有个非常奇怪的现象：『新线滤后水的余氯值没有测到，出厂水也测不到余氯值，但是老线滤后水的余氯值却能正常监测到』，我们很诧异，为此，我们就这个现象跟清时捷公司进行沟通。

清时捷知晓了相关情况后，立即安排工程师赶到我们公司的水厂。在清时捷工程师的建议下，我们用实验室方法分别检测了水源水，新、老线滤后水以及出厂水的氨氮值和新线滤后水、出厂水的总氯值。

清时捷工程师根据实验室检测各处氨氮和总氯的结果进行分析，最终确定了是由于新线滤池前投加了二氧化氯，破坏了新线滤池滤料中的微生物，导致新线滤池无法有效去除氨氮，引发后面出现了严重的“折点加氯”现象，因而新线滤后水和出厂水都测不到余氯值，但能测到总氯值。

于是我们关停了新线滤前投加的二氧化氯，并且保持总投加液氯量不变，出厂水改为监测总氯，有效避免消毒剂副产物的超标风险。经过一周时间后，新线滤后水和出厂水的余氯值又恢复正常，困扰已久的问题终于得到了解决。

在清时捷工程师帮我们解决问题的过程中，我们也了解到滤后水中的氨氮值会对滤后水用氨消毒造成非常大的影响，于是我们使用了最新的余氯关联氨氮在线检测模块，有效避免水厂出厂水的消毒剂余量失控，保障供水安全。

经过这次的深入探讨，我们更加认可清时捷的技术实力，认识到清时捷是真正站在用户的角度上来做事，努力帮助用户来解决各种问题，同时清时捷的售后工程师也会定期地进行技术回访，为我们答忧解疑，希望我们在未来的合作道路上越走越远。

最后，别忘了我们的参与方式哦，我们等着你~

参与方式及要求

1、以“我和清时捷水质分析的故事”为主题，描述您与清时捷产品之间经历的小故事，并附上您和清时捷产品的合照（最好logo和外观清晰），字数不少于200字；

2、投稿邮箱：huodong@sinsche.com

（记得留下您的单位名称和姓名以及联系方式哦）；

3、抽奖时间：2019年8月中旬

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